Items voor het testen van cosmetische verpakkingen omvatten voornamelijk: testen van de barrièreprestaties (gasdoorlaatbaarheidstest en waterdampdoorlaatbaarheidstest), wrijvingscoëfficiënt (gladheid van het materiaaloppervlak), treksterkte en rek, afpelsterkte, smeltlassterkte (smeltlassterkte)), afdichting en lektesten, slagvastheidstesten, diktetesten, testen van oplosmiddelresten, testen van afdrukkwaliteit, enz.
1. Barrièreprestatietesten van testapparatuur voor cosmetische verpakkingen
Barrière-eigenschap verwijst naar het barrière-effect van verpakkingsmaterialen op gas (zoals zuurstof), vloeistof (damp) en andere permeaten. Barrièreprestaties zijn een belangrijke factor die de kwaliteit van producten tijdens de houdbaarheidsperiode beïnvloedt.
2. Testen op sterkte van cosmetische verpakkingen
Sterktetesten omvatten treksterkte van verpakkingsmateriaal, afpelsterkte van samengestelde film, smeltlassterkte, scheursterkte, perforatieweerstand en andere indicatoren. Treksterkte verwijst naar de maximale spanning die het materiaal kan weerstaan voordat het breekt. Testen kunnen de verpakkingsschade en breuk veroorzaakt door externe kracht als gevolg van onvoldoende mechanische sterkte van het geselecteerde verpakkingsmateriaal effectief oplossen. Afpelsterkte wordt ook composietsterkte genoemd, wat de hechtsterkte tussen lagen in de composietfilm detecteert. Als de hechtsterkte te laag is, zullen problemen zoals lekkage door scheiding van de lagen gemakkelijk optreden tijdens het gebruik van de verpakking. Warmteafdichtingssterkte is om de sterkte van de afdichting te detecteren. Als tijdens de opslag en het transport van het product de smeltlassterkte te laag is, zal dit problemen veroorzaken zoals scheuren in de smeltlas en lekkage van de inhoud. Doorprikweerstand is een index voor het evalueren van de doorprikweerstand van verpakkingen tegen harde voorwerpen.
Drie, prestatietest voor cosmetische verpakkingen
Door de afdichtingsprestatietest kan het ervoor zorgen dat de afdichting van het gehele productpakket intact is en voorkomen dat lekkage van het product verslechtering van het verpakte product veroorzaakt vanwege de slechte afdichtingsprestaties.
4. Analyse van gas in de vrije ruimte in cosmetische verpakkingen
De headspace-gasanalysator wordt gebruikt om het zuurstof- en kooldioxidegasgehalte en de mengverhouding te bepalen in verzegelde verpakkingszakken, flessen, blikjes, enz.; geschikt voor het snel en nauwkeurig bepalen van de gasgroep in de verpakking in productielijnen, magazijnen, laboratoria etc. Op inhoud en verhouding beoordelen om de productie te sturen en ervoor te zorgen dat de houdbaarheid van het product gehaald kan worden.
5. Slagvastheidstest van cosmetische verpakkingen
Test de slagvastheid van verpakkingsmaterialen om ervoor te zorgen dat de geselecteerde verpakkingsmaterialen het product effectief kunnen beschermen. De slagvastheidstest kent twee testmethodes: vallende dart-impact en slingerimpact.
6. Test op het scheuren van cosmetische verpakkingen:
Zeven. Wrijvingscoëfficiënt van cosmetische verpakkingen (glad oppervlak)
De binnen- en buitenoppervlakken van de voedselfilm moeten voldoende glad zijn om ervoor te zorgen dat deze goed kan worden geopend en soepel kan worden getransporteerd en verpakt op een hogesnelheidsproductielijn.
8. Meting van de dikte van cosmetische verpakkingen
Dikte is de basisindex voor het testen van dunne films. Ongelijke dikte heeft niet alleen invloed op de treksterkte en barrière-eigenschappen van de film, maar ook op de daaropvolgende verwerking van de film.
Negen, testapparatuur voor drukwerk
Hechtingssnelheid van drukinktlaag: YGJ-02 plakbandrolmachine en BLJ-02 schijfschiltester, de twee machines worden samen gebruikt, geschikt voor plastic film- en cellofaandecoratieafdrukken geproduceerd door diepdrukproces (inclusief composietfilmafdrukken) Voer uit de testtest van de hechtingsvastheid van de drukinktlaag. Het wordt ook gebruikt om de hechtingstoestand van de oppervlaktelaag te testen die wordt gevormd door vacuümcoating, oppervlaktecoating, compounding en andere gerelateerde processen.
Tien, detectie van residuen van verpakkingsoplosmiddel
Het resterende oplosmiddelgehalte van de verpakkingszak houdt rechtstreeks verband met de veiligheid van de gebruiker. Om de veiligheid te garanderen, moet een gaschromatograaf worden gebruikt om het resterende gehalte aan oplosmiddel te detecteren.
